模型加工的新方法消失模鑄造技術(shù)以其成本低、精度高、生產(chǎn)效率高、環(huán)保且低能耗的優(yōu)勢成為模具鑄造的主要手段。被內(nèi)外鑄造界稱為“21世紀的鑄造技術(shù)”和“鑄造工業(yè)的綠色革命” 用材料制作消失模是汽車模具毛坯鑄造中的一個重要環(huán)節(jié)，目前廣泛使用的模型制作方法是使用CAM編程和數(shù)控加工中心銑削。用先進的軸加工中心來銑削泡沫塑料恰恰是最不經(jīng)濟和環(huán)保的技術(shù)：設(shè)備昂貴且效率低，加工過程中產(chǎn)生的泡沫碎屑和粉塵嚴模重影響了設(shè)備壽命和人員的健康。海克斯康開發(fā)的ROMOCUT銑削機器人系統(tǒng)（圖完美的解決了這一問題。ROMOCUT是專為消失模加工而設(shè)計的設(shè)備，它由機器專的銑削頭組成。
這套銑削頭的特點是高效率的空心銑刀和相連的真空除屑系統(tǒng)，能夠?qū)崟r清理泡沫碎屑和粉塵，真正做到了空中無塵，地面無屑，機身清潔，作業(yè)環(huán)境好，環(huán)保健康。ROMOCUT不需要地基和機房，是一種可移動式NC設(shè)備。對于大尺寸工件，ROMOCUT可進行多機位移動加工，通過關(guān)節(jié)臂測量機或激光跟蹤儀完成機位移動之后的精確重定位。因此ROMOCUT銑削機器人的加工行程不受限制。這樣以小機器加工大工件的特點，克服了加工中心加工尺寸受限和需要固定的場所與地基的缺點。
ROMOCUT接受通用的NC G代碼文件，與通用的加工設(shè)備編程沒有區(qū)別，可以按需要作粗、細加工編程，并保證刀具始終沿表面法線切削。銑頭功率1.2kW主軸轉(zhuǎn)速在2000~12000r/min之間可調(diào)，配置一套直徑10~50的加工刀具，與普通加工中心相比，極高的生產(chǎn)率。
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